ESSS Rocky DEM 4.5是一款功能非常强大的3D离散模拟软件,为专业人士提供了丰富而强大的功能,新版本带来了全新的可视化操作界面。可以用于MDE或DEM(离散元素法)对颗粒介质进行建模,帮助用户快速并尽可能真实地对任何过程和设备中具有必要特性的散装材料颗粒流动进行建模。该软件目前已经成为离散模拟软件的领导者,也成为专门模拟微小粒子的应用程序的代名词。在这个软件系统的帮助下,你将可以全方位的模拟整个传输流程的粒子特性,它可以将其他同类软件上是数据导入到软件上。它也可以完美的支持ANSYS数据,使其能够平等地在一个方向和合作配对的功能,从而提高软件的使用范围。它还引入了一个原始的固定的优越的粒子表示法,并配有流体图片和酒类超车图像。此外,还完成了钢绞线再现、假扣和单独的粒子破碎能力的提升,新版本的ROCKY功能有了很大的提升,可以执行更广泛的任务,例如,计算和直接展示履带表面的磨损,计算运输过程中散装材料颗粒运动产生的气流等等。我们为大家推荐的是ESSS Rocky DEM v4.5.0破解版,在下文中提供了关于该软件的详细安装破解教程,感兴趣的朋友下载试试吧。
安装教程
1、从本站提供的网盘中下去数据包然后解压,先运行安装程序rocky4bundle-bin-4.5.0-win64.exe选择同意协议然后点击next。
2、设置安装目录然后点击next。
3、选择需要安装的组件然后点击next。
4、设置安装文件夹,然后点击“next”。
5、点击“install”开始安装。
6、软件正在安装,请耐心等待。
7、安装成功,点击“finish”。
8、安装完成后将数据包中提供的破解补丁复制到C:\Program Files\ESSS目录下替换原文件
9、以上操作无误后运行软件,点击Load license导入esss_SSQ.lic许可证文件激活即可
10、点击ok重启软件解开。
软件新功能
1、高效计算。
2、双精度计算(使用相应的GPU功能)。
3、广泛的工作粒径组成。
4、非球形颗粒。
5、考虑到干、湿材料的流变学。
6、表面磨料磨损的计算和三维可视化。
7、设备元件的旋转、平移和振动的任务。
8、简单导入三维CAD几何模型,明确定义计算的源数据和边界条件。
9、与ANSYS有限元求解器集成。
10、管理仿真结果的动画,创建全景视频报告。
软件功能
1、多GPU解算器功能
Rocky DEM在同一主板上使用一个或多个GPU(图形处理单元)卡的独特能力大大加快了计算时间,并且还允许涉及数千万个粒子的大规模模拟。
它是如何工作的?
具有数百万个粒子的大规模DEM模拟使用大量硬件存储器。CPU内存可能非常昂贵,并且仿真性能可能会发生很大变化。
单个CPU或GPU具有有限的内存量,并且可以处理的粒子数仍仅限于此内存。
然而,该软件中的多GPU解算器通过在单个主板内有效地分配和管理两个或更多GPU卡的组合存储器来克服这种存储器限制。
2、复杂和自由身体运动
该软件允许您自由配置复杂的几何体运动,使您能够在模拟中设置尽可能多的平移,旋转,振动,摆动,挤压和自由体运动及其组合。
因此,无论您是要规定精确的运动,还是让几何组件都能自由移动以响应粒子接触和重力等外部力量,该软件都能满足您复杂的运动需求。
而且,该软件使您能够在程序中定义这些多体动力学,因此不需要第三方解决方案。
3、破损模型
目前,该软件提供两种破损模型:Ab-T10模型和Tavares模型。两种型号都保持质量和体积。
Ab-T10破损模型:
该软件适用于裂缝细分算法和破损能量概率函数,它本身基于行业中成熟的模型(JKMRC Ab-T10)。
该破损模型将每个粒子视为单个实体,可以基于所定义的破坏力和/或能量值立即分解成碎片。
塔瓦雷斯破损模型:
Tavares破损模型是Rocky DEM原始Ab-T10破损模型的延伸。它已经通过单粒子测试得到验证,并且在过去的20年中已经在许多同行评审的期刊出版物中记录了结果。
该模型着重于通过低能量应力进行的断裂。该事件与颗粒材料加工和处理中的许多单元操作的模拟相关,其中颗粒经常受到一系列复杂的加载事件的影响。
Tavares的破损模型描述了裂纹状破坏的逐渐增长,最终导致颗粒在应力下的破裂明显低于第一次破裂所需的破裂。
4、流体流动建模
1)设置或修改流体流动属性
在该软件中,有四种独特的方法可以模拟颗粒与周围流体(空气,水,灰尘等)之间的相互作用,更常见的是计算流体动力学(CFD)。
2)格子Boltzmann气流法
第一种方法是通过让该软件计算粒子流量和包含这些粒子的边界如何影响与它们接触的空气来实现的。
例如,该方法使用Lattice Boltzmann方法(LBM)进行计算,可用于模拟传输槽设计产生多少灰尘。
在这种方法中,气流不会影响颗粒的运动; 只有颗粒和边界影响气流。
3)恒定的单向方法
两种单向方法中的第一种方法,即恒定单向方法,在您拥有已知的,不变的流场并且想要了解它如何影响粒子流而无需使用单独的CFD程序的情况下非常有用。
您可以为密度,速度,粘度(以及热解决时的热性质)设置常量值,该软件将使用这些值来模拟流场。
4)ANSYS流利的单向稳态方法
两种单向方法中的第二种是通过与ANSYS Fluent的单向稳态耦合实现的。在这种方法中,在ANSYS Fluent中进行的CFD模拟计算流体在流过被研究设备时产生的速度和压力场。
在模拟结束时,或者一旦稳定状态到达流场,该数据然后从ANSYS Fluent输出并导入该软件,然后该软件计算流体流动将如何影响粒子流。
例如,ANSYS Fluent One Way稳态方法特别适用于模拟水对颗粒通过管道移动的影响。或者,用于模拟浆料状流中水的不同密度的颗粒的输送。
在ANSYS Fluent One Way稳态法中,颗粒不会影响流体流动; 流体流动影响颗粒的运动。
5)ANSYS流利双向法
ANSYS Fluent Two Way方法特别适用于模拟复杂现象,如气动输送,颗粒干燥,研磨机内的浆液流动,甚至颗粒与流体之间的化学反应。
在ANSYS Fluent Two Way方法中,颗粒是流体流动的一部分,并且会以双向相互作用影响颗粒:颗粒受到其他颗粒及其周围流体的影响,而流体流动也受颗粒压力的影响。
5、粒子和接触能谱
Rocky DEM使您能够收集和分析能谱,作为通常计算密集型破损建模解决方案的有用替代方案。
此功能收集粒子碰撞的能量统计数据,以图形格式预测破损和磨损率,通常用于帮助分析连续粉碎过程,如研磨机。
虽然缺少传统破损建模提供的高影响力三维视觉效果,但能谱通过消除必须计算和可视化每个破碎碎片的计算成本,可以更快地产生可操作的结果。
6、3D表面磨损修改
该软件也可以用作制备固体表面磨损的工具,有两种主要方法可以使用该软件来了解几何形状随时间的磨损情况。
一种方法是通过启用磨损表面修改,这随着模拟的进行而改变几何的物理外观。
第二种方法是查看表面强度的颜色图。
7、碰撞统计
碰撞统计数据的可视化是Rocky DEM的一个关键特征。在模拟期间,相关的碰撞数据存储在两个连续的输出时间级别之间。
然后,该数据可以使用具有色标的传统场表示以图形方式显示在代表性粒子的表面上。
对于某些粒子 - 特别是单一尺寸,不间断,刚性多面体或自定义多面体形状(凹面或凸面) - 您可以选择在模拟期间由该软件收集的两个连续输出时间水平之间具有碰撞数据。
8、热建模
如果您想观察颗粒如何受到周围其他物品加热或冷却所带来的温度变化的影响,您可以设置模拟以模拟热性能。
启用热建模可以模拟从粒子到其他粒子,从粒子到边界的传导热传递。
当与CFD耦合方法一起使用时,它还可以模拟颗粒和流体之间的对流传热。
9、优化耦合工具
材料相互作用参数的校准是所有项目的关键步骤。至少必须调整颗粒与颗粒和边界之间的摩擦和恢复系数,以便再现整体流动行为。当额外的力发挥作用时,例如粘附力,必须选择额外的参数。
通过将ANSYS Workbench的强大参数化建模功能与Opstislang的稳健设计优化(RDO)方法相结合,ANSYS Optislang和该软件之间的集成可以促进校准过程。
通过使用optiSLang插件,输入参数选择和变化是自动的,基于灵敏度分析和元建模技术,减少了要运行的案例数量,并允许用户自信地调整项目的交互参数。
软件特色
一、ANSYS CFD集成改进
1、总体改进
创新的“单流体”方法将CFD-DEM耦合分析的速度提高了三倍,而新的Lagrangian-Eulerian映射则捕获了始终如一的高浓度液体-颗粒界面。用户可以通过考虑流体-颗粒相互作用中的湍流能量来提高物理保真度。
2、粗粒模型(CGM)
嵌入式,先进的CGM通过创新的粒子“聚类”方法对包含大量粒子的流体-粒子问题进行建模时,可以精确地按比例放大粒子。支持CFD–DEM耦合粒子放大以及仅DEM分析。
Enerkem使用传统的欧拉和拉格朗日方法对生物质能反应堆进行建模的几年后,该软件与ANSYS CFD的结合为我们的研究工作开辟了新的视野。该软件通过其本机多GPU技术处理大量颗粒的能力,再结合基于创新的DEM的粗粒模型,该模型基于与ANSYS CFD求解器的深度集成而建立,可以模拟我们的大型流化床反应器具有所需的物理保真度。”
3、液膜桥模型
一个新的液膜模型考虑了液体对颗粒表面的影响,以及它通过液桥表示对颗粒相互作用(碰撞阻尼,剪切力和附着力)的影响。流变行为和渗滤现象可以使用该模型进行模拟。
二、塑性纤维变形
该软件的新纤维模型包括塑性变形效应,各向异性和完整性破坏模型,使用户能够以更高的保真度在更复杂的设备中覆盖更广泛的纤维材料。
三、离散断裂(适用于纤维,壳和固体颗粒)
版本4.3扩展了该软件独特的破损功能,带来了新的高保真破损模型(离散破损)。该模型功能考虑了粒子表面的碰撞位置及其随之产生的内部应力,从而捕获了形状相关的破裂和裂纹扩展。
四、体积填充粒子初始化
当需要通过新的“ 任何形状 ”的体积填充功能填充颗粒时,用户可以减少数量级的初始化时间。通过提供种子点和总质量,即使在模拟高堆积区域(如土壤床)时,也可以以体积方式并排放置颗粒。
五、统一的粒子和边界碰撞统计
该软件用户所依赖的功能丰富的粒子内碰撞统计信息已经扩展到粒子间和边界分析。碰撞频率,位置,能级和损耗信息可用于所有粒子-粒子和粒子-边界相互作用。
六、联系人数据可视化和后处理
现在可以通过GUI和API可视化即时联系数据并进行后处理。因此,用户可以轻松地理解和分析联系人“网络”,从而改善整个粒子系统的分析。
七、射线追踪,用于颗粒涂层分析
基于OpenGL的后处理可对涂层和喷砂等过程进行快速准确的光线跟踪计算。
软件优势
1、新型CFD联轴器特点:
与Fluent的Rocky CFD耦合现在支持CFD侧的固体和多孔区域。 这些类型的域可以存在于用于单向和双向耦合的情况中。
基于无限圆柱阻力定律的纤维颗粒形状新阻力模型。
添加了对保存部分处理的双向耦合模拟以重启的支持。
增加了对ANSYS 19.1和ANSYS 19.2的支持,并取消了对ANSYS 18.0的支持。
2、新工作台功能:
为连接到Workbench中的ANSYS Mechanical的该软件项目自动启用“导出FEM力”。
如果该软件处于打开状态,Workbench现在将提示用户在更改已处理的模拟之前删除模拟结果。
该软件 Addin现在可以直接在Workbench UI中停止模拟。该软件Addin现在将在Workbench UI上显示模拟进度。
用户将无法再从该软件内部移除通过Workbench导入的几何图形。现在支持通过Workbench进行流畅的单向耦合。
对整个Workbench工作流程进行了多项改进和修复。
3、新的粒子特征
更新了“粒子详细信息”视图以显示最大粒子的尺寸(而不是筛子尺寸为1.0的粒子)。
添加了“粒子输入”的“信息”选项卡,以显示每个输入生成的粒子数的估计值。添加了新的粒度类型“原始大小比例”。
更新了自定义壳厚度的定义。添加了在导入自定义光纤,壳和多面体粒子形状时指定单位和自定义比例的支持。
改进的颗粒生成,以支持非常小(纳米)的粒径。
添加了“碰撞统计属性”,这些属性按“粒子集”收集,并在“粒子详细信息”视图中可视化。
添加了对自定义光纤形状的每个片段设置不同弹性比的支持。
4、新模拟保存和导入功能
添加了保存/导出项目的当前应用程序上下文(用户进程和3D Windows及其配置集)以加载/导入到不同项目的功能。
阻止在Rocky 4.2.0之前的版本中处理的项目中恢复部分处理的模拟。删除了导入该软件项目的功能。
在打开现有项目时,该软件现在会警告您项目是否已在另一个该软件实例中打开。添加了保存模拟文件时不输出联系人数据的选项。
5、新模型,曲线和输入相关功能
为Motion Frames添加了新的Spring / Dashpot运动类型。
添加了新的运动帧曲线。添加了几个额外的求解器曲线以辅助模拟监控。添加了重命名参数输入变量的功能。
启用参数变量用于运动和入口的开始和停止时间。
系统要求
请看下面的最低系统要求和可选建议。
最低要求
64位Windows 10,64位Windows Server 2019,或64位CentOS 7 Linux*操作系统
一个支持OpenGL的显卡
4GB的可用磁盘空间
4 GB的内存
带中心轮的双键鼠标
屏幕分辨率为1280 x 1024
* 其他基于Linux的平台目前正在测试和验证中。
建议
8 GB的可用磁盘空间
8GB的内存
四核或更好的处理器(英特尔酷睿i5,英特尔酷睿i7,或英特尔至强处理器)。
Ansys SpaceClaim或其他CAD软件
Microsoft Excel或其他电子表格软件
AVI兼容的媒体播放器
对GPU或多GPU处理的额外最低要求:
一个或多个NVIDIA GPU卡(计算或游戏),每个卡都具备以下条件。
- 至少有4GB内存
- 快速的双精度处理能力*。
- CUDA计算能力为3.5或更高。(有关GPU及其计算能力的列表,请参见支持的GPU表。) )
- 一个支持CUDA 11.1版工具包或更高版本的图形驱动**。(参见CUDA驱动表,以了解哪个驱动版本支持哪个工具包版本。)